称重配料PLC自控系统
一、系统概述
本系统适用于粉状、颗粒状及各种液体物料的输送、计量和配料。它是以称重配料罐、料斗、料泵、隔膜泵、开关阀等为物料的输送工具，同时进行称重和配料控制的成套自动化设备。
系统控制部分采用西门子PLC，根据客户生产要求编程控制。根据生产工艺要求，通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料罐的物料进行重量、流量的控制，从而实现精确计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置，本系统还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。
生产过程中它可以按工艺流程预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重罐内。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能，可以记录、打印配料数据。
二、系统特点
1、适用物料广泛，定制化解决方案：根据各企业产品特点进行设计，配方任意组合和选择。实现配料生产的流畅性。
2、适用配方广泛：对粉状、颗粒状及各种液体物料，均可实现自动化定量配料。
3、称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率。该系统中可包括：反应釜称重、计量罐称重、斗式定量称重、微量螺旋给料、皮带连续称重、螺旋连续称重、液体定量称重、定量包装系统等。
4、可选配置1：根据客户要求可设计提供防爆型系统。
5、可选配置2：可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。
6、可选配置3：系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，设计的操作流程简单实用，全中文界面，具有丰富的操作提示，操作方便快捷。由于系统采用模块化设计，软件采用标准化通用组态软件，使得系统维护也异常方
三、系统组成及功能
1、具有很好的兼容性，可扩展性，适用于工控机或商业计算机、手提电脑；
2、上位机+ PLC/DCS的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC/DCS的实时控制过程，即使上位机处于脱机状态，PLC/DCS也能顺利地完成当前的生产任务；
3、友好人机界面，操作非常简便，用户操作员可制定、修改、编辑、储存生产配方；。
4、动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等；
5、参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高；
6、产量数据可存入硬盘；配置网络通讯端口；
7、具有零点/皮重快速去除功能；
8、系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等；
9、可设系统防误操作等功能；并具有自诊断功能；
10、计量控制精度0.2%（视现场的情况而定）。4